Demsay Elektronik Üretim Müdürü Mustafa Ömür: "Yüksek Otomasyon, Kesintisiz Kalite Kontrol ve Esnek Üretim Kabiliyetimizle Sektöre Yön Veriyoruz"

İstanbul – Elektronik üretim sektöründe 10. yılını kutlayan ve güçlü Ar-Ge merkeziyle inovasyona yatırım yapan Demsay Elektronik, son teknolojiyle donatılmış üretim tesisleri ve kalite odaklı yaklaşımıyla dikkat çekiyor. Firmanın 30 yılı aşkın sektör tecrübesine sahip Üretim Müdürü Mustafa Ömür, Demsay Elektronik'in üretimdeki teknik üstünlüklerini, süreçlerini ve sektörel uzmanlıklarını anlattı.

Üretimin Kalbinde: İleri Teknoloji ve Hassas Prosesler

Demsay Elektronik Üretim Müdürü Mustafa Ömür, firmanın üretim kabiliyetlerinin temelinde yatan ileri teknolojiye dikkat çekti: "Üretim tesislerimizde hem THT (Through-Hole Technology) hem de SMD (Surface Mount Device) dizgi teknolojilerinde en güncel otomasyon sistemlerini kullanıyoruz. THT bölümümüzde, 1 adet nitrojenli, 2 potalı tam otomatik bölgesel lehimleme (selektif) potamız ve 1 adet çift dalgalı kurşunsuz lehimli konveyörlü otomatik potamız ile hassas ve kaliteli lehimleme operasyonları gerçekleştiriyoruz."

SMD üretiminin günümüz elektronik kart üretimindeki kritik rolüne değinen Ömür, "SMD bölümümüzde ise nitrojenli ve nitrojensiz çalışma seçeneklerine sahip, saatte toplam 330.000 adet komponent dizebilme kapasiteli 3 adet modern SMD dizgi hattımız bulunuyor. Bu hatlar, üretimde yüksek hız ve hassasiyet sunarken, 3 boyutlu optik kontrollü SPI (Solder Paste Inspection) cihazlarımız ve AOI (Automated Optical Inspection) sistemlerimiz ile üretim kalitesini her aşamada güvence altına alıyoruz. Özellikle gözle kontrolün yetersiz kaldığı BGA gibi kompleks komponentlerin montajında ise X-ray kontrol cihazımızla en ince detayları bile kusursuz bir şekilde inceliyoruz," ifadelerini kullandı.

Otomasyon, Dijitalleşme ve Entegre Kalite Yönetimi ile Maksimum Verimlilik

Mustafa Ömür, yüksek kalite ve verimliliğe ulaşmada otomasyon ve dijitalleşmenin altını çizdi: "SMD hatlarımızda yer alan yüksek hassasiyetli 'pick and place' makineleri, üretim süreçlerimizin hatasız ve seri bir şekilde ilerlemesini sağlıyor. Üretim verimliliğini anlık olarak takip etmek ve ölçmek amacıyla ERP entegrasyonlu dijital izleme sistemleri kullanıyoruz. Bu entegrasyon sayesinde hem tüm süreçleri anlık olarak takip edebiliyor hem de kalite kontrol verilerine anında ulaşarak proaktif önlemler alabiliyoruz. İstasyonlar arası beklemeler minimuma indirilirken, sürecin başında, ortasında ve sonunda konumlandırdığımız kalite kontrol noktaları sayesinde olası hataları anında fark edip hızla müdahale edebiliyoruz.” dedi.

Geniş Sektörel Yelpaze, Uzmanlık Alanları ve Kesintisiz Üretim

Demsay Elektronik'in üretim kabiliyetlerinin geniş bir yelpazeyi kapsadığını belirten Ömür, şunları ekledi: "SMD ve THT teknolojilerindeki yetkinliğimizle hemen hemen her sektöre yönelik elektronik kart üretimi yapabilme esnekliğine sahibiz. Özellikle 0201 kılıf gibi küçük komponentler ve BGA kılıflı malzemelerin dizgisi konusunda derin bir uzmanlığımız bulunuyor. Güç kaynakları, endüstriyel kontrol kartları, haberleşme modülleri ve hızla büyüyen elektrikli araç şarj istasyonları gibi kritik ve yüksek teknoloji gerektiren sektörlere aktif olarak hizmet veriyoruz. Saatte 330.000 komponentlik dizgi kapasitemiz ve 24 saat kesintisiz çalışma prensibimizle müşterilerimizin taleplerine hızlı çözümler sunuyoruz."

Proaktif Bakım ve Üst Düzey Malzeme Yönetimi

Üretimde sürekliliğin ve kalitenin korunması için makine bakımlarının ve malzeme yönetiminin önemine vurgu yapan Mustafa Ömür, "Tüm makine parkurumuz, üretici firmaların önerileri doğrultusunda düzenli periyodik bakımlara alınıyor. Bu bakımlar, üretimi aksatmamak adına genellikle mesai dışı saatlerde veya hafta sonlarında planlanıyor. Operatörlerimiz de makinelerin temel günlük kontrollerini titizlikle yapıyorlar. Ayrıca, yetkili servisler tarafından yıllık kapsamlı bakımlarımız da aksatılmadan gerçekleştiriliyor," şeklinde konuştu.

Malzeme yönetimi konusunda ise, "Elektronik komponentlerin depolanmasında ESD (Elektrostatik Deşarj) koruması, nem ve sıcaklık kontrolü hayati önem taşıyor. Malzeme kabul ve depolama alanlarımız, ESD korumalı ekipmanlarla tam donanımlıdır. Üretim alanlarımıza girişlerde elektrostatik deşarj önlemleri titizlikle uygulanmakta, tüm üretim personelimiz ESD özellikli antistatik önlük ve terliklerle çalışmaktadır. Neme duyarlı malzemeler (MSL), özel nem alma kabinlerinde ideal koşullarda saklanmakta ve gerektiğinde fırınlama prosedürümüz devreye alınmaktadır. Tüm üretim ve depo alanlarımızda sıcaklık ve nem değerleri anlık olarak izlenerek kayıt altında tutulmaktadır," dedi.

Akıllı Depo Yönetimi ve İzlenebilirlik

Depo süreçlerinin dijitalleşmesine de değinen Ömür, "Depo yönetim sistemimiz tamamen barkod tabanlı çalışmaktadır. Dijital depo yönetim sistemlerimiz, her bir komponenti mal kabul aşamasında SKT (Son Kullanım Tarihi), MSL sınıfı ve lot bilgileriyle sisteme kaydederek, doğru komponentin doğru zamanda ve doğru koşullarda üretime sevk edilmesini garanti altına alıyor. Ürünler, barkod etiketleriyle raflara ve projelere özel kasalara adreslenerek yerleştiriliyor. Tüm malzeme hareketleri sistem üzerinden anlık olarak takip edilerek hem tam izlenebilirlik sağlanıyor hem de stok hataları minimum seviyeye indiriliyor. FIFO (First-In, First-Out) ve MSL sınıfı kurallarına göre malzeme çıkışları sistem tarafından otomatik olarak yönetiliyor. Belirli periyotlarda detaylı envanter sayımları yapıyoruz," diye ekledi.

Kalite Odaklı Sevkiyat ve Müşteri Memnuniyeti

Üretim sürecinin son halkası olan sevkiyat hakkında da bilgi veren Mustafa Ömür, "Sevkiyat operasyonlarımız, üretimi tamamlanan ve tüm kalite kontrol aşamalarından başarıyla geçen ürünler için başlıyor. Her ürün, çıkış kalite kontrol belgeleri onaylandıktan sonra sevkiyat alanımızda ESD korumalı özel ambalaj malzemeleri kullanılarak titizlikle paketleniyor. Müşteri taleplerine hızlı ve güvenilir bir şekilde yanıt verebilmek için üretim planlarımızı, sevkiyat tarihlerine göre senkronize ediyoruz. Ayrıca, acil sevkiyat talepleri için esnek ve özel çözümler üreterek müşteri memnuniyetini en üst düzeyde tutmayı hedefliyoruz," dedi.

Demsay Elektronik: 10 Yıllık Tecrübe, Global Vizyon ve Yerel Üretim Gücü

2014 yılında İstanbul'da kurulan Demsay Elektronik, 150'yi aşkın çalışanı ve Ar-Ge merkeziyle elektronik sektöründe güçlü bir konuma ulaşmıştır. Firma, 5.600 metrekarelik modern üretim tesislerinde, elektronik komponent ve PCB tedarikinden Ar-Ge ve mühendislik desteğine, IoT çözümlerinden anahtar teslim kart dizgisine kadar geniş bir yelpazede hizmet sunmaktadır. Amerika, Romanya, Shenzhen'deki ofisleri ve Hong Kong'daki deposu üzerinden küresel tedarik zincirini etkin bir şekilde yöneten Demsay, üniversite-sanayi işbirlikleriyle de sektörel gelişimine katkıda bulunmaktadır.